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转子不平衡
故障描述：电机转子在旋转过程中，由于质量分布不均匀，产生不平衡的离心力，导致电机振动增大。
产生原因：转子在制造过程中存在质量偏差；转子在运行过程中受到不均匀的磨损或腐蚀；转子上的零部件松动或脱落。
检查方法：可通过观察电机的振动情况来判断，若电机振动明显且伴有异常声音，可能是转子不平衡；也可使用振动测试仪等专业设备进行测量。
转轴故障
故障描述：转轴出现裂纹、弯曲或磨损等问题，影响电机的正常运行。
产生原因：电机受到过大的冲击载荷，使转轴产生裂纹；长期运行过程中，转轴因疲劳而出现裂纹；安装不当或轴承故障，导致转轴受力不均，发生弯曲或磨损。
检查方法：通过肉眼观察转轴表面是否有裂纹；使用百分表等工具测量转轴的径向跳动，判断是否弯曲。
电源方面
电压过高：当电源电压高于电机的额定电压时，电机的磁通会增加，导致磁路饱和，激磁电流增大，从而使电机铁耗和铜耗增加，产生过多热量。一般来说，电压每升高 10%，电机的铁耗会增加约 30% - 50%。
电压过低：电源电压过低时，电机为了输出足够的转矩来驱动负载，会增大电流。根据电机的特性，电压降低时，电流与电压成反比例关系增加，这会使电机绕组的铜耗大幅增加，导致电机过热。例如，当电压降低 10% 时，电流可能会增加 20% - 30%，电机发热明显加剧。
三相电压不平衡：三相电源电压不平衡度超过规定范围，会使电机三相电流不平衡，导致电机产生额外的损耗，引起局部过热。一般要求三相电压不平衡度不超过 5%，否则会对电机运行产生不良影响。
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