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绕组断路

故障描述:电机绕组中的导线断开,使电流无法正常通过。

产生原因:绕组受到机械应力的作用,如电机振动、安装不当等,导致导线断裂;长期运行过程中,导线因过热、氧化等原因使线芯变细,终断开。

检查方法:使用万用表的电阻档测量绕组的电阻,若电阻值为无穷大,则表明该绕组存在断路故障。

轴承故障

故障描述:轴承是支撑电机转子的关键部件,常见的故障有轴承磨损、滚珠或滚柱损坏、轴承过热等。

产生原因:长期运行导致的自然磨损;润滑不良,使轴承摩擦增大;安装不当,如轴承安装过紧或过松,导致轴承受力不均。

检查方法:通过听声音判断,若轴承运转时有异常的噪声或振动,可能存在故障;还可使用温度检测设备测量轴承的温度,若温度过高,也表明轴承可能有问题。

定子与转子摩擦

故障描述:电机运行时,定子与转子之间的气隙不均匀或过小,导致两者发生摩擦,产生异常的噪声和磨损。

产生原因:电机安装不规范,使定子与转子的同心度出现偏差;轴承损坏或磨损,导致转子轴线偏移;电机长期运行,定子和转子的铁心发生变形。

检查方法:打开电机端盖,观察定子和转子的表面是否有摩擦痕迹;运行时听是否有摩擦声。

电磁性能改变

绕组电阻增大:根据电阻的温度特性,金属材料的电阻会随温度升高而增大。电机绕组在过热时,其电阻值会明显增加,这会导致电机的铜耗(即绕组中由于电流通过电阻而产生的损耗)增大,使电机的效率降低。

磁性能下降:电机中的铁心材料在高温下磁导率会发生变化,导致磁场分布不均匀,电机的电磁性能下降。例如,永磁电机中的永磁体在高温下可能会出现退磁现象,使电机的输出转矩减小,影响电机的运行性能。

性能参数变化:由于绕组电阻增大和磁性能下降等因素的综合影响,电机的性能参数如转速、转矩、功率因数等都会发生变化,无法保持在设计的额定状态下运行,可能无法满足负载的要求,甚至出现运行不稳定的情况。

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