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绕组断路
故障描述：电机绕组中的导线断开，使电流无法正常通过。
产生原因：绕组受到机械应力的作用，如电机振动、安装不当等，导致导线断裂；长期运行过程中，导线因过热、氧化等原因使线芯变细，终断开。
检查方法：使用万用表的电阻档测量绕组的电阻，若电阻值为无穷大，则表明该绕组存在断路故障。
轴承故障
故障描述：轴承是支撑电机转子的关键部件，常见的故障有轴承磨损、滚珠或滚柱损坏、轴承过热等。
产生原因：长期运行导致的自然磨损；润滑不良，使轴承摩擦增大；安装不当，如轴承安装过紧或过松，导致轴承受力不均。
检查方法：通过听声音判断，若轴承运转时有异常的噪声或振动，可能存在故障；还可使用温度检测设备测量轴承的温度，若温度过高，也表明轴承可能有问题。
机械结构受损
轴承损坏：电机过热会使轴承内的润滑脂性能下降，变得稀薄甚至干涸，无法起到良好的润滑作用，从而加剧轴承的磨损。同时，高温还可能导致轴承的金属材料膨胀，使轴承与轴颈或轴承座之间的配合出现问题，严重时会造成轴承卡死、损坏，影响电机的正常运转。
转轴变形：过热会使转轴的金属材料发生热膨胀，如果温度过高且持续时间较长，转轴可能会出现性的变形。转轴变形会导致电机转子与定子之间的气隙不均匀，进一步增加电机运行时的振动和噪声，甚至可能使转子与定子发生摩擦，损坏电机。
端板和机座变形：电机的端板和机座在过热情况下也可能发生变形。这会影响电机的整体结构稳定性，使电机内部的零部件之间的相对位置发生变化，破坏电机的正常装配关系，进而影响电机的性能和可靠性。
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