详细内容
绕组断路
故障描述：电机绕组中的导线断开，使电流无法正常通过。
产生原因：绕组受到机械应力的作用，如电机振动、安装不当等，导致导线断裂；长期运行过程中，导线因过热、氧化等原因使线芯变细，终断开。
检查方法：使用万用表的电阻档测量绕组的电阻，若电阻值为无穷大，则表明该绕组存在断路故障。
绝缘性能下降
加速绝缘老化：过高的温度会使电机绝缘材料中的有机成分加速老化、变脆。例如，常用的绝缘漆在高温下会逐渐失去柔韧性和粘性，导致绝缘层出现裂纹、剥落等现象，大大缩短绝缘材料的使用寿命。一般来说，电机绝缘温度每超过允许温度 8℃，其使用寿命就会缩短一半。
绝缘击穿：当温度持续过高时，绝缘材料的绝缘性能会大幅降低，无法承受正常的工作电压，从而发生绝缘击穿现象。这会导致电机绕组短路，使电机无法正常运行，甚至可能引发电气火灾等安全事故。
机械结构受损
轴承损坏：电机过热会使轴承内的润滑脂性能下降，变得稀薄甚至干涸，无法起到良好的润滑作用，从而加剧轴承的磨损。同时，高温还可能导致轴承的金属材料膨胀，使轴承与轴颈或轴承座之间的配合出现问题，严重时会造成轴承卡死、损坏，影响电机的正常运转。
转轴变形：过热会使转轴的金属材料发生热膨胀，如果温度过高且持续时间较长，转轴可能会出现性的变形。转轴变形会导致电机转子与定子之间的气隙不均匀，进一步增加电机运行时的振动和噪声，甚至可能使转子与定子发生摩擦，损坏电机。
端板和机座变形：电机的端板和机座在过热情况下也可能发生变形。这会影响电机的整体结构稳定性，使电机内部的零部件之间的相对位置发生变化，破坏电机的正常装配关系，进而影响电机的性能和可靠性。
电机本身
绕组短路：电机绕组发生匝间短路、相间短路或对地短路时，短路处会产生很大的短路电流，使绕组发热急剧增加。例如，长期运行导致绕组绝缘老化、破损，就容易引发短路故障，造成电机过热。
绕组断路：绕组断路会使电机三相电流不平衡，未断路相的电流增大，从而使电机发热。而且断路处还可能产生电弧，进一步增加局部温度，损坏电机。
定转子气隙不均匀：定转子之间的气隙不均匀会导致磁场分布不均匀，使电机产生单边磁拉力，增加电机的运行阻力，同时也会使电机的铁耗和铜耗增加，引起电机过热。
电机选型不当：如果选择的电机功率过小，无法满足实际负载的需求，电机就会长期处于过载状态运行，必然会导致电机过热。反之，若电机功率过大，与负载不匹配，会使电机运行效率降低，也可能出现过热现象。