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按工作电源分类：可分为直流电机和交流电机。直流电机由直流电源供电，具有良好的调速性能，常用于对调速要求较高的场合，如电动汽车、轧钢机等。交流电机使用交流电源，又可细分为异步电机和同步电机，异步电机结构简单、运行可靠、价格低廉，广泛应用于工业和民用领域；同步电机主要用于要求转速恒定或需要进行功率因数补偿的场合。
交流电机
异步电机：利用定子绕组产生的旋转磁场与转子绕组中感应电流之间的相互作用产生电磁转矩。当定子绕组通入三相交流电时，会产生一个旋转磁场，转子导体在旋转磁场的切割作用下，产生感应电动势和感应电流，感应电流在磁场中受到电磁力的作用，从而使转子旋转。
同步电机：定子绕组同样产生旋转磁场，而转子绕组通入直流电后，形成一个固定的磁极。在定子旋转磁场的作用下，转子磁极会被定子磁场 “牵引” 着以与定子磁场相同的转速旋转，即实现同步运行。
绝缘性能下降
加速绝缘老化：过高的温度会使电机绝缘材料中的有机成分加速老化、变脆。例如，常用的绝缘漆在高温下会逐渐失去柔韧性和粘性，导致绝缘层出现裂纹、剥落等现象，大大缩短绝缘材料的使用寿命。一般来说，电机绝缘温度每超过允许温度 8℃，其使用寿命就会缩短一半。
绝缘击穿：当温度持续过高时，绝缘材料的绝缘性能会大幅降低，无法承受正常的工作电压，从而发生绝缘击穿现象。这会导致电机绕组短路，使电机无法正常运行，甚至可能引发电气火灾等安全事故。
机械结构受损
轴承损坏：电机过热会使轴承内的润滑脂性能下降，变得稀薄甚至干涸，无法起到良好的润滑作用，从而加剧轴承的磨损。同时，高温还可能导致轴承的金属材料膨胀，使轴承与轴颈或轴承座之间的配合出现问题，严重时会造成轴承卡死、损坏，影响电机的正常运转。
转轴变形：过热会使转轴的金属材料发生热膨胀，如果温度过高且持续时间较长，转轴可能会出现性的变形。转轴变形会导致电机转子与定子之间的气隙不均匀，进一步增加电机运行时的振动和噪声，甚至可能使转子与定子发生摩擦，损坏电机。
端板和机座变形：电机的端板和机座在过热情况下也可能发生变形。这会影响电机的整体结构稳定性，使电机内部的零部件之间的相对位置发生变化，破坏电机的正常装配关系，进而影响电机的性能和可靠性。