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绝缘不良
故障描述：电机的绝缘性能下降，导致绕组与铁心、绕组与绕组之间的绝缘电阻降低，容易发生漏电现象。
产生原因：电机长期运行在潮湿、多尘的环境中，使绝缘材料受潮、受污染；绝缘材料长期受热、老化，性能逐渐下降。
检查方法：使用兆欧表测量绕组与铁心、绕组与绕组之间的绝缘电阻，若绝缘电阻值低于规定值，表明存在绝缘不良问题。
转轴故障
故障描述：转轴出现裂纹、弯曲或磨损等问题，影响电机的正常运行。
产生原因：电机受到过大的冲击载荷，使转轴产生裂纹；长期运行过程中，转轴因疲劳而出现裂纹；安装不当或轴承故障，导致转轴受力不均，发生弯曲或磨损。
检查方法：通过肉眼观察转轴表面是否有裂纹；使用百分表等工具测量转轴的径向跳动，判断是否弯曲。
绝缘性能下降
加速绝缘老化：过高的温度会使电机绝缘材料中的有机成分加速老化、变脆。例如，常用的绝缘漆在高温下会逐渐失去柔韧性和粘性，导致绝缘层出现裂纹、剥落等现象，大大缩短绝缘材料的使用寿命。一般来说，电机绝缘温度每超过允许温度 8℃，其使用寿命就会缩短一半。
绝缘击穿：当温度持续过高时，绝缘材料的绝缘性能会大幅降低，无法承受正常的工作电压，从而发生绝缘击穿现象。这会导致电机绕组短路，使电机无法正常运行，甚至可能引发电气火灾等安全事故。
电机本身
绕组短路：电机绕组发生匝间短路、相间短路或对地短路时，短路处会产生很大的短路电流，使绕组发热急剧增加。例如，长期运行导致绕组绝缘老化、破损，就容易引发短路故障，造成电机过热。
绕组断路：绕组断路会使电机三相电流不平衡，未断路相的电流增大，从而使电机发热。而且断路处还可能产生电弧，进一步增加局部温度，损坏电机。
定转子气隙不均匀：定转子之间的气隙不均匀会导致磁场分布不均匀，使电机产生单边磁拉力，增加电机的运行阻力，同时也会使电机的铁耗和铜耗增加，引起电机过热。
电机选型不当：如果选择的电机功率过小，无法满足实际负载的需求，电机就会长期处于过载状态运行，必然会导致电机过热。反之，若电机功率过大，与负载不匹配，会使电机运行效率降低，也可能出现过热现象。