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转子不平衡
故障描述：电机转子在旋转过程中，由于质量分布不均匀，产生不平衡的离心力，导致电机振动增大。
产生原因：转子在制造过程中存在质量偏差；转子在运行过程中受到不均匀的磨损或腐蚀；转子上的零部件松动或脱落。
检查方法：可通过观察电机的振动情况来判断，若电机振动明显且伴有异常声音，可能是转子不平衡；也可使用振动测试仪等专业设备进行测量。
机械结构受损
轴承损坏：电机过热会使轴承内的润滑脂性能下降，变得稀薄甚至干涸，无法起到良好的润滑作用，从而加剧轴承的磨损。同时，高温还可能导致轴承的金属材料膨胀，使轴承与轴颈或轴承座之间的配合出现问题，严重时会造成轴承卡死、损坏，影响电机的正常运转。
转轴变形：过热会使转轴的金属材料发生热膨胀，如果温度过高且持续时间较长，转轴可能会出现性的变形。转轴变形会导致电机转子与定子之间的气隙不均匀，进一步增加电机运行时的振动和噪声，甚至可能使转子与定子发生摩擦，损坏电机。
端板和机座变形：电机的端板和机座在过热情况下也可能发生变形。这会影响电机的整体结构稳定性，使电机内部的零部件之间的相对位置发生变化，破坏电机的正常装配关系，进而影响电机的性能和可靠性。
其他潜在风险
引发火灾：电机过热是引发电气火灾的重要原因之一。当电机内部的温度过高时，周围的易燃物可能会被引燃，从而引发火灾，造成重大的财产损失和人员伤亡。
缩短电机使用寿命：上述各种由过热引起的问题，都会在不同程度上加速电机各部件的损坏，使电机的整体使用寿命大幅缩短，增加设备的维修和更换成本。
电源方面
电压过高：当电源电压高于电机的额定电压时，电机的磁通会增加，导致磁路饱和，激磁电流增大，从而使电机铁耗和铜耗增加，产生过多热量。一般来说，电压每升高 10%，电机的铁耗会增加约 30% - 50%。
电压过低：电源电压过低时，电机为了输出足够的转矩来驱动负载，会增大电流。根据电机的特性，电压降低时，电流与电压成反比例关系增加，这会使电机绕组的铜耗大幅增加，导致电机过热。例如，当电压降低 10% 时，电流可能会增加 20% - 30%，电机发热明显加剧。
三相电压不平衡：三相电源电压不平衡度超过规定范围，会使电机三相电流不平衡，导致电机产生额外的损耗，引起局部过热。一般要求三相电压不平衡度不超过 5%，否则会对电机运行产生不良影响。
