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转子不平衡
故障描述:电机转子在旋转过程中,由于质量分布不均匀,产生不平衡的离心力,导致电机振动增大。
产生原因:转子在制造过程中存在质量偏差;转子在运行过程中受到不均匀的磨损或腐蚀;转子上的零部件松动或脱落。
检查方法:可通过观察电机的振动情况来判断,若电机振动明显且伴有异常声音,可能是转子不平衡;也可使用振动测试仪等专业设备进行测量。
转轴故障
故障描述:转轴出现裂纹、弯曲或磨损等问题,影响电机的正常运行。
产生原因:电机受到过大的冲击载荷,使转轴产生裂纹;长期运行过程中,转轴因疲劳而出现裂纹;安装不当或轴承故障,导致转轴受力不均,发生弯曲或磨损。
检查方法:通过肉眼观察转轴表面是否有裂纹;使用百分表等工具测量转轴的径向跳动,判断是否弯曲。
机械结构受损
轴承损坏:电机过热会使轴承内的润滑脂性能下降,变得稀薄甚至干涸,无法起到良好的润滑作用,从而加剧轴承的磨损。同时,高温还可能导致轴承的金属材料膨胀,使轴承与轴颈或轴承座之间的配合出现问题,严重时会造成轴承卡死、损坏,影响电机的正常运转。
转轴变形:过热会使转轴的金属材料发生热膨胀,如果温度过高且持续时间较长,转轴可能会出现性的变形。转轴变形会导致电机转子与定子之间的气隙不均匀,进一步增加电机运行时的振动和噪声,甚至可能使转子与定子发生摩擦,损坏电机。
端板和机座变形:电机的端板和机座在过热情况下也可能发生变形。这会影响电机的整体结构稳定性,使电机内部的零部件之间的相对位置发生变化,破坏电机的正常装配关系,进而影响电机的性能和可靠性。
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